grc輕質隔墻板生產工藝采用擠壓成型墻板。平模擠壓成型，自然養護，實心試塊抗壓強度不小于10MPa。所有進場原材均要按照規范要求進行檢測，合格后方可使用。

一、grc輕質隔墻板生產主要材料

1、墻板主要成分:*42.5#低堿磷酸鋁水泥、粉煤灰、陶粒、礦渣、砂等。

2、嵌縫帶:耐堿玻纖網格布（重量≥60g/m2）。

3、粘結劑:圣戈班提供的粘結、嵌縫無收縮砂漿。

4、U型卡:需采用熱鍍鋅鋼板且實際厚度不得小于2mm。

二、生產工藝要求及生產規格

1、grc輕質隔墻板廠家根據集團免抹灰要求，要求成品出廠成型質量需滿足平整度雙面或單面(200mm厚墻體使用）達到±4mm的要2、grc輕質隔墻板生產廠家根據現場實際要求，生產規格需包含但不限于以下幾種:600mm×90mm（寬×厚）標準板，T型板、L型板、門頭板、門邊板。

3、門邊板靠近門洞的孔芯應使用與隔墻板相同強度的陶粒混凝土灌實，門頭板下口孔洞需添加直徑12mm的鋼筋并灌實。

4、板材執行《GB/T 23451-2009建筑用輕質隔墻條板》相關指標要求。

grc輕質隔墻板是一種新型節能墻材料,它是一種外型像空心樓板一樣的墻材,但是它兩邊有公母隼槽,安裝時只需將板材立起,公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。

陶粒墻板既適應工業化生產的要求，又具有輕質節能的優勢，因此在鋼結構住宅建筑中應用越來越普遍，陶粒墻板與其它砌體相比較具有以下優勢：

(1)安裝程序快捷：墻板表面平整光滑，幾何尺寸準確，安裝后不用抹水泥砂漿，可直接刮膩子刷涂料貼面磚貼墻紙等其它裝飾。

(2)降低綜合造價：重量輕強度高，可減輕建筑物主體荷載，從而降低基礎及結構工程總造價6%~10%左右。

(3)增大使用面積：板體薄(6cm/9cm/12cm)可隨意布局，與傳統砌塊相比，可增大使用面積3%~6%。

(4)縮短施工工期：安裝現場干凈清潔，施工簡捷，操作施工速度是一般砌塊的3~6倍，可大大縮短施工工期。

(5)水電預埋快捷：墻板可釘可鋸可鉆，水電線管預埋開槽方便。

(6)綠色健康環保：隔音隔熱防火效果好，無輻射，被定為綠色建材。

二、發泡輕質隔墻板接縫開裂預防措施

1、確保建筑主體穩定

在準備進行二次結構施工之前要對主體結構的地基沉降進行不定期觀測，在主體結構未完成或者主體結構沉降穩定之前不要組織進行發泡混凝土墻體安裝，以避免由于主體結構沉降不均勻帶來的墻體裂縫同時，發泡輕質隔墻板盡量和建筑的門窗外墻施工同步進行，以形成建筑的整體性，減少風力等外力帶來的影響。

2、保證材料性能穩定

纖維水泥板有濕漲干縮的材料特性，應用于發泡輕質隔墻板安裝的板材必須選用材料。材料必須有當地相關質量檢測部門的檢測報告和材料進場復試報告，從而降低因板材本身因素所帶來的墻縫收縮變化影響。同時，在板材運輸和存放過程中要注意存放環境的影響，不能暴露在露天環境下；避免由于風吹日曬雨淋等因素而影響板材日后的濕脹變化，有條件的工地可以在板材進場后提供一處恒溫的儲藏間專門用來儲存纖維水泥板；切記不能將板材暴露在空曠的場區內。